以下統整客戶的常見問題，敬請參考。
(持續更新中)
若您曾看過整列機應該會發現，整列機上裝設的治具多為依照客人提供的零件量身訂製的樹脂製治具，在整列完成後才會移動到客人的治具板上。
使用訂製治具的理由非常多，但主要的原因是在於整列時間、整列率、噪音，以及承載重量。
用於整列機的治具，上面的整列凹槽形狀非常重要。不論是凹槽的尺寸有0.1mm的誤差，還是凹槽入口的倒角尺寸差異，都會大大影響整列的效率。因此每個零件都有各自適合的整列凹槽形狀。
客戶的治具材質也有關係。
碳纖維、鋁、鐵、板金、塑膠薄膜…若說客人有多少，治具種類就有多少也不誇大。
但整列機是透過振動+搖動讓零件移動整列，因此使用不合適的治具，不僅零件可能傷到治具，治具也可能傷到零件，另外也可能因振動使治具損傷。
再者，若使用較重的治具，即使在整列功能方面不需高階功能，也可能需要選擇較高階的整列機才能裝設。
WESTECH的治具板多採用電木製作。原因在於樹脂材質不會損傷零件，而電木是在樹脂材質中較能進行精密加工的材料，也十分耐磨耐用。
若想要用於整列的治具可直接用於後面的工程，也可事先提出商量。本公司也有許多可共用的治具設計製作案例。
WESTECH時常受理零件整列測試。
只要您提供樣品，我們就能製作簡單的治具進行整列實驗。基本上1次測試需要＠30,000～＠50,000日圓。
(可判定零件是否能用機器整列)
使用訂製治具的理由非常多，但主要的原因是在於整列時間、整列率、噪音，以及承載重量。
依照零件形狀和作業內容，可能收取追加費用，也可能無償進行。藉由測試能預測整列後零件可整列的姿勢、整列間隔、整列時間、整列率等，也可判斷透過整列機排列出的零件間隔是否能符合您的需求。
首先請先和我們商量。
請填寫「諮詢表格」與我們聯絡。
若要先和本公司營業技術人員討論再執行整列測試，我們需要您提供樣品、作業圖、下個工程作業使用的治具等資料。
我們會在設計時討論整列凹槽的形狀。測試的負責人會先使用MC機台加工出測試用治具板(平常治具大小約100×100(mm))，接著使用零件整列機進行整列測試，製作出整列數據表。數據表製作完成後，會由技術營業人員向您報告測試結果。